Servizi di ricerca, sviluppo, consulenza e innovazione per le imprese
DSC Nexus S.r.l. si rivolge alle imprese con servizi dedicati allo sviluppo di soluzioni innovative per la gestione dei problemi di assistenza, manutenzione dei macchinari e sicurezza degli operatori. La particolarità di DSC Nexus è quella di utilizzare una serie di tecnologie ed applicazioni web per creare interazione tra macchinari e uomo in modo davvero semplice, immediato, veloce e flessibile (applicazioni IoT - Internet of Things) con lo scopo di controllare, monitorare, migliorare la gestione aziendale interna dei macchinari stessi.
DSC NEXUS S.r.l. ha sviluppato un nuovo sistema brevettato per il controllo a distanza della macchine operatrici. In particolar modo l’applicazione si rivolge al settore alimentare della Grande Distribuzione Organizzata, dove la problematica di una gestione centralizzata delle macchine ubicate in diversi siti e laboratori è sicuramente un’esigenza primaria.
Il sistema NEMOSY, nella versione NEMOSY tech dedicata all’assistenza e manutenzione, e NEMOSY safe dedicata alla sicurezza, è una soluzione di application platform funzionante tramite web che collega vari tipi di macchinari facendoli dialogare con un controllore centrale. La funzionalità favorisce la gestione delle attrezzature in modo più efficace ed economico attraverso una consultazione dei dati anche a distanza con ogni tipo di apparecchio: PC, smartphone, iPad, ecc.
NEMOSY (Nexus Monitoring System) è un sistema che permette la raccolta dei dati utili alla gestione delle macchine utilizzate nel settore alimentare, rendendole perfettamente integrate nei processi aziendali interni.
Un dispositivo elettronico (interfaccia integrata all'interno delle nuove macchine o collegabile alle macchine gia installate), trasferisce in tempo reale tramite WiFi ad un server centrale o ad altri dispositivi (tecnologia cloud), ogni tipo di dato utile alla gestione nel tempo delle macchine: segnali di sicurezze aperte, allarmi, temperature di esercizio, corrente assorbita, identificazione dell'operatore, orari di utilizzo, ore lavorate, avarie e fermi macchina, quantità di prodotto lavorato e pesi, altre diagnostiche…
L'applicazione non richiede la conoscenza di linguaggi di programmazione ed utilizza interfacce grafiche particolarmente intuitive.
E' perfettamente compatibile con ogni tipo di macchina.
NEMOSY (Nexus Monitoring System), nella versione SAFE e TECH, si rivolge ai responsabili della manutenzione, per avere tutte le macchine sotto controllo e le informazioni utili continuamente aggiornate, ai buyer di attrezzature, per avere indicazioni sui costi di manutenzione, durata e utilizzo, ai responsabili della sicurezza per stabilire policy di controllo specifiche per tipo di macchina, gestire la formazione degli operatori, avere una verifica continua della sicurezza.
L'applicazione può offrire un alto valore aggiunto a distributori e importatori per l' integrazione del loro business presso i clienti.
NEMOSY (Nexus Monitoring System) è una soluzione che risolve in modo estremamente pratico problemi di gestione macchine mai risolte prima nel settore della GDO.
E' un sistema di gestione completo, sviluppato appositamente per soddisfare 3 esigenze primarie:
- avere un controllo centralizzato perfetto di ogni reparto del singolo ipermercato e dell'intera
catena
- garantire la massima sicurezza degli operatori e dei macchinari installati
- prolungare la vita dei macchinari in funzione dei cicli d'uso, attraverso una pianificazione
dinamica della manutenzione e della ricambistica
I vantaggi di NEMOSY (Nexus Monitoring System):
- basso investimento iniziale
- rapidità e semplicità di installazione
- riduzione dei costi fissi
- miglioramento della gestione macchine
- semplicità di accesso e controllo
Dispositivo elettronico (interfaccia) collegabile ad ogni tipo di macchina trifase o monofase con spine a 5 o 4 poli, di nuova installazione o gia installata.
Trasmissione dati attraverso WiFi.
Protocolli di comunicazione standard e hardware di semplice installazione.
Tecnologia cloud per l'archiviazione dei dati acquisiti.
Sincronizzazione con sistemi esterni (ERP, CRM, altri…)
Modulo aggiuntivo per riconoscimento di RFID CODE.
Può essere utilizzato per tutte le macchine del settore alimentare: tritacarne industriali e da banco, confezionatrici sottovuoto, segaossi, affettatrici, porzionatrici, hamburgatrici automatiche, mescolatori, fabbricatori di ghiaccio, ecc.
Trasferimento dei dati macchina (sicurezze aperte, allarmi, temperature di esercizio, corrente assorbita, orari di utilizzo, ore lavorate, avarie e fermi macchina, quantità di prodotto lavorato e pesi, altre diagnostiche..).
Invio di messagistica al responsabile della manutenzione, tramite SMS o e mail.
Inibizione macchina se non conforme alle sicurezze stabilite dalla policy aziendale o per operatore non riconosciuto (identificazione tramite RFID CODE).
Archiviazione digitale di manuali istruzioni, schede ricambistica, certificazioni, procedure di sicurezza, foto dell'installazione, interventi di manutenzione, ecc.
Gestione periodica dei tempi di manutenzione macchina e dei relativi costi.
Gestione dei ricambi e relativi costi.
Press
IOT applied to machines used in the food industry
Bologna, 9-10 June 2016
Manutenzione e monitoraggio di macchinari per il settore alimentare attraverso la trasformazione digitale
Ing. Daniele Salati Chiodini: “Con l’IOT abbiamo una visione diversa della meccanica più tradizionale e attraverso questo progetto di ricerca e il relativo sviluppo, abbiamo aggiunto valore alla nostra produzione creando una relazione diversa e duratura in ottica win win tra cliente e produttore”
L’idea in breve
Il mercato della grande distribuzione e delle collettività (mense, ospedali, dettaglio organizzato, laboratori di preparazione per mercati e ipermercati) in cui opera Minerva Omega Group, era ormai saturo e sottoposto alla pressione competitiva degli operatori asiatici che realizzano a prezzi bassi. L’utilizzatore “tipo”, spesso non considerando il Total Cost of Ownership di un macchinario per il settore alimentare, ma solo il prezzo iniziale, era indotto a preferire prodotti a costi inferiori che però nascondono alti costi di manutenzione di medio e lungo periodo. Tre anni fa la svolta: abbandonare certe aree di mercato e/o delocalizzare le produzioni penalizzando i collaboratori, oppure, ampliare le proprie competenze e dare un valore diverso al prodotto tramite l’inserimento dell’IoT.
Specializzarsi attraverso l’innovazione per creare valore aggiunto ai prodotti e all’azienda stessa
La logica del Gruppo Minerva Omega è quella di innovarsi costantemente attraverso ricerche di nuovi processi, e aggiungere valore alla produzione. Per sviluppare in modo razionale ed organico la relazione uomo-macchina-rete (IoT e M2M), il Gruppo Minerva Omega ha deciso di creare uno Spin-Off, con lo scopo di fare ricerca e sviluppo specializzato in questo settore. Nel 2013 nasce la DSC Nexus, che oggi non solo produce valore aggiunto ai prodotti aziendali, ma permette al Gruppo di essere Partner di altre aziende, addirittura concorrenti, clienti direzionali e clienti che richiedono progetti ad hoc. Grazie a questo Spin-Off, in due anni, si è ampliato il Business sia dell’azienda che del cliente finale con aumento del know-how che oggi permette al Gruppo di fornire soluzioni personalizzate, modulari e scalabili e un ampliamento del target degli interlocutori. Il dialogo oggi non è più solo con il Buyer di attrezzature, ma anche con l’Energy Manager, con il responsabile sicurezza, con i CFO, …
Una risposta globale alle esigenze aziendali: NEMOSY una soluzione ad ampio spettro
Una problematica iniziale per il Gruppo riguardava la possibilità di estendere il progetto sia a macchine di nuova generazione che a macchine già prodotte e non connesse alla rete in modalità digitale e non solo di produzione Minerva Omega. Sono stati sviluppati hardware appositi seguendo le specifiche dell’IOT, mentre per il software, attraverso la piattaforma di Solair/Microsoft, i dati acquisiti dai macchinari vengono estratti, elaborati con specifici algoritmi, e sincronizzati anche con sistemi esterni (ERP, CRM, ecc.) per poi essere integrati nei processi di business. Ne è scaturita una soluzione ad ampio spettro, chiamata NEMOSY, che si rivolge e crea valore per diversi attori della filiera: i responsabili di manutenzione, i buyer di attrezzature, i responsabili di sicurezza, i controller finanziari e di gestione, i distributori e gli importatori. Grazie alla flessibilità della piattaforma, il sistema NEMOSY non è orientato solo al monitoraggio delle macchine, ma può gestire anche tutto il ciclo della manutenzione, dall’inserimento dei rapporti tecnici fino alla produzione di tutta la documentazione relativa alla singola macchina. Tutto disponibile on cloud (Azure) su dispositivi fissi e mobili.
Il nuovo business tra maggiore competitività e nuovi ordini sia di sistemi che di macchine già predisposte
A distanza di tre anni, dopo sperimentazioni, registrazione e analisi di dati, i benefici spaziano dal know how all’acquisizione di nuovi clienti, e ad un riposizionamento con i clienti consolidati. Oggi il Gruppo Minerva Omega ha la possibilità di spostare il focus dalla semplice offerta di una proposta simile ad altri, a soluzioni personalizzate, scalabili e adattabili alle singole esigenze, garantendo aggiornamenti costanti frutto dell’esperienza su tanti mercati e differenti tipologie di clienti. Mettere a fattor comune dati ed esperienza oggi permette l’evoluzione di prodotti e servizi. In altre parole oggi il Gruppo Minerva Omega è più competitivo sul mercato e acquisisce ordini nuovi sia di sistemi che di macchine già predisposte.
L'azienda
Minerva Omega Group progetta e produce un’ampia gamma di macchine e sistemi per la lavorazione e conservazione di prodotti alimentari. Il Gruppo è oggi una realtà consolidata nel settore alimentare, è riconosciuto a livello internazionale e mantiene una produzione rigorosamente Made in Italy. Nasce nel 1945 come La Minerva di Chiodini Mario e, a partire dagli anni 2000 diventa Gruppo Industriale. Con oltre 70 dipendenti ed un fatturato (2015) intorno ai 15 milioni di euro, di cui il 70% su mercati esteri, l’Azienda mira ad offrire servizi e prodotti sempre più innovativi e in sintonia con la trasformazione del mercato.
Bologna, 9-10 giugno 2016
Minerva Omega Group
Settore: Alimentare
Sito web: www.laminerva.it